Механические соединения — основа машиностроения и производства. В данной статье мы рассмотрим два распространённых элемента: внутренние стопорные кольца din 472 standard и резьбовыдавливающие винты din 7500 купить которые можно онлайн, разберём, что это такое, как они работают, где применяются и чем отличаются от других аналогичных компонентов.
Что такое внутреннее стопорное кольцо
Определение
Внутреннее стопорное кольцо — это пружинное кольцо, предназначенное для фиксации деталей на валу или внутри отверстия. Оно устанавливается во внутреннюю проточку (канавку) отверстия и служит ограничителем осевого перемещения других компонентов сборки.
Конструкция
Внутренние стопорные кольца обычно изготавливаются из пружинной стали. Они имеют разрез, позволяющий сжать кольцо при установке в отверстие. На концах кольца предусмотрены специальные отверстия или «ушки» для захвата монтажными щипцами.
Основные элементы конструкции:
-
Тело кольца — основной пружинящий элемент.
-
Отверстия под щипцы — обеспечивают удобство установки и демонтажа.
-
Разрез — необходим для сжатия кольца.
Основные размеры
Размеры кольца определяются диаметром отверстия, в которое оно устанавливается, и стандартами (например, DIN 472, ГОСТ 13942-86). Основные параметры:
-
Наружный диаметр кольца в свободном состоянии.
-
Толщина кольца.
-
Диаметр отверстий под щипцы.
Преимущества
-
Простота монтажа и демонтажа.
-
Надёжная фиксация компонентов.
-
Возможность повторного использования.
-
Не требует резьбы или сварки.
Области применения
-
Подшипниковые узлы.
-
Автомобильная промышленность.
-
Сельскохозяйственная техника.
-
Электромеханические изделия.
-
Прецизионные механизмы.
Что такое винт резьбовыдавливающий
Определение
Винт резьбовыдавливающий — это крепёжный элемент, который сам формирует резьбу в отверстии за счёт пластической деформации материала заготовки. Часто используется для соединения тонкостенных металлических деталей, особенно в серийном производстве.
Принцип действия
При ввинчивании винта в предварительно просверленное отверстие без резьбы его специальная резьба выдавливает (выталкивает) и формирует внутреннюю резьбу в материале. Это обеспечивает прочное резьбовое соединение без предварительной нарезки резьбы.
Отличительные черты
-
Имеет специальную геометрию витков.
-
Отсутствует зазор между резьбой винта и отверстием.
-
Часто имеет остроконечный или заострённый наконечник.
Типы резьбовыдавливающих винтов
-
Формирующие резьбу (thread-forming) — выдавливают резьбу, не срезая материал.
-
Нарезающие резьбу (thread-cutting) — частично срезают материал, но при этом формируют устойчивую резьбу.
Преимущества
-
Уменьшение количества операций при сборке (не требуется нарезка резьбы).
-
Более прочное соединение в мягких материалах (алюминий, латунь, пластик).
-
Меньше риск разбалтывания резьбы.
-
Снижение затрат в серийном производстве.
Недостатки
-
Требуют точного расчёта диаметра отверстия.
-
Не рекомендуются для повторного использования в том же отверстии.
-
Ограничена область применения (в основном мягкие материалы).
Области применения
-
Электроника и бытовая техника.
-
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность.
-
Производство мебели.
-
Сборка корпусов и металлических панелей.
Сравнение: стопорное кольцо vs резьбовыдавливающий винт
| Характеристика | Внутреннее стопорное кольцо | Винт резьбовыдавливающий |
|---|---|---|
| Назначение | Ограничение осевого перемещения | Крепёж без нарезания резьбы |
| Принцип работы | Пружинная деформация и упор в канавку | Формирование резьбы в отверстии |
| Повторное использование | Да | Ограничено |
| Необходимость подготовки | Проточка в отверстии | Предварительное отверстие без резьбы |
| Область применения | Подшипники, втулки и прецизионные узлы | Электроника, тонколистовой металл |
| Материалы | Пружинная сталь | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
Заключение
Внутренние стопорные кольца и резьбовыдавливающие винты — это два разных, но чрезвычайно важных элемента в машиностроении и производстве. Первые обеспечивают надёжную фиксацию компонентов внутри корпуса, предотвращая осевое смещение. Вторые позволяют быстро и эффективно создавать прочные резьбовые соединения в условиях массового производства. Знание их конструкции, принципов работы и правильного применения позволяет значительно повысить эффективность сборочных процессов.
